导向石墨轴承
导向石墨轴承的烧结进程如何操控
导向石墨轴承的烧结进程需严厉操控温度、时刻、气氛及压力等参数，一起需关注质料质量和混合均匀性，以下是具体阐明：
质料质量操控：选用优质石墨质料，保证其化学成分契合规范，严厉操控天然石墨的石墨含量、灰分、挥发分等指标，人造石墨则需按设计配方严厉称量各成分比例。
配料混合：准确称量混合质猜中的石墨粉末、粘结剂、润滑剂等，操控好每种质料的质量份额，混合要保证均匀一致，防止呈现结块，混合完毕后抽样检测配比，保证各成分按规范配制。
成型：选用机械压力成型或靠模具成型，操控好压力参数和时刻，成型后要进行枯燥处理，去除混合猜中的液体，一起不能枯燥过快形成制品开裂。
烧结温度与时刻：严厉操控烧结温度和时刻的参数，保证粘结剂彻底软化烧结，防止烧结不彻底影响力学性能，或烧结过度导致石墨氧化。烧结温度和保温时刻需依据资料成分和制品要求准确制定。
烧结气氛：烧结气氛选用不含有碳的气体气氛（氢气、氮气、氩气等）或真空，以防止碳分散导致制品外表固化或发生珠光体相，影响轴承性能。
压力操控：依据烧结方法，合理操控压力参数。如热压烧结时，需对石墨模具中的松散粉末或粉末压坯加热的一起施加单轴压力，以提高烧结密度；热等静压时，则需施加各向同性的等静压力，以解决普通热压短少横向压力和压力不均匀所形成的制品密度不均问题。
烧结后处理：烧结完毕后，检查烧结作用，对制品进行切割、抛光等外表处理，以到达仿形度和外观质量要求。
