石墨轴承的压溃强度还受哪些因素的影响

石墨轴承的压溃强度受资料成分、制作工艺以及石墨特性等多种因素的影响，以下为具体分析：

资料成分：

石墨含量：石墨的加入通常会下降铜基轴承资料的压溃强度。跟着石墨含量的添加，压溃强度下降的趋势或许加速。例如，在铜铋石墨轴承资猜中，当石墨含量大于2wt%后，压溃强度的下降趋势会加速。

添加剂：如MoS2等添加剂的加入也会影响压溃强度。在不加入石墨时，跟着MoS2的增多，试样的硬度和压溃强度都会下降。当加入石墨后，试样的硬度和压溃强度会进一步大幅下降。

石墨表面处理：石墨表面镀铜可以改善基体的界面结合，构成坚固、连续的过渡层，有用阻碍裂纹在石墨颗粒界面构成和扩展，然后提高压溃强度。

制作工艺：

烧结过程：烧结过程中的温度、时刻等参数会影响轴承的微观结构和性能，包含压溃强度。例如，烧结过程中MoS2与铜的反应会发生孔隙，影响压溃强度。

限制成型：限制成型过程中的压力、保压时刻等也会影响轴承的密度和强度，从而影响压溃强度。

石墨特性：

石墨质量：运用低质量的石墨原资料或许导致其内部结构存在缺陷、杂质等，然后下降抗压强度。因此，选用高质量的石墨原资料可以有用提高石墨轴承的压溃强度。

石墨尺度：石墨轴承的尺度也或许影响其压溃强度。通常情况下，跟着尺度增大，内部应力散布不均，或许导致一些部分应力超越其极限而发生决裂，然后下降压溃强度。