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石墨轴承在防备温度操控方面，需求归纳考虑多个因素，以下是一些详细的防备办法：
一、合理选用石墨轴承类型
    炭-石墨轴承：其磨损速率与载荷、温度和速度的平方成比例，因而需依据详细使用条件挑选。一起，炭-石墨轴承可通过改进原材料粒度、浸渍金属、树脂或聚四氟乙烯、添加炭纤维等方式进步其强度和韧性，从而习惯更高温度的作业环境。
    石墨烧结轴承：在化学工业和电力行业中使用广泛，具有较好的耐腐蚀功能。但需注意防止长时间接触极高浓度的腐蚀性介质或极端温度环境，以免超出其耐受规模而导致功能下降或损坏。
二、操控作业环境温度
    下降周围介质温度：由于轴承的运行温度受周围介质温度影响，因而需尽量下降周围介质的温度，如选用冷却设备或通风办法。
    削减冲突热量：通过优化轴承设计、进步轴承精度和光滑效果，削减轴承冲突面的冲突热量产生。
三、优化光滑与冷却系统
    选用合适的光滑剂：依据轴承的作业条件和材质，选用合适的光滑剂，如油脂、光滑油等，以下降轴承的冲突和磨损。
    加强冷却办法：在轴承周围设置冷却设备，如冷却水套、风冷设备等，及时带走轴承产生的热量。
四、定时维护与查看
    定时查看轴承状况：定时查看轴承的磨损、裂纹、变形等情况，及时发现问题并处理。
    定时替换光滑剂：依据光滑剂的使用情况，定时替换光滑剂，保持轴承的良好光滑状况。
五、寄存与运送注意事项
    寄存环境枯燥：石墨轴承应寄存在枯燥的环境中，防止湿润和腐蚀。
    轻拿轻放：在运送和安装过程中，应轻拿轻放，防止轴承受到冲击和损坏。
    综上所述，石墨轴承的温度操控需求从合理选用类型、操控作业环境温度、优化光滑与冷却系统、定时维护与查看以及寄存与运送注意事项等多个方面入手。这些办法的归纳使用可以有用防备石墨轴承因温度过高而导致的功能下降或损坏。