石墨轴套的加工流程效率会好吗

石墨轴套的加工流程效率会好吗

轴套在长期运行过程中，轴颈表面受到胀套的挤压力和复合机械力的作用，将导致其永久性变形，直径或缩减0.1mm~0.3mm。进而导致机械胀紧配合力度达不到要求的缩紧力，轴套与主轴之间出现配合间隙，引起了轴套的磨损。

由于部件价值较大，传统的修复方法较为昂贵，随着国外高分子复合材料等先进技术的发展，一些修复快速同时花费低的维修方法受到青睐。国内亦引进了此种方法，较为成熟的有福世蓝2211F材料等。材料具有传统方法所无法比拟的综合机械性能、优良的粘结力和抗温抗腐蚀能力，最大抗压强度可达1200kg/cm2，粘着力（重叠剪切拉力试验）在光滑的钢表面为225 kg/cm2。所以可用于大型轴套部位磨损的修复。且设备不需要大范围拆卸，为企业节省大量人力物力。

石墨吸尘器： 有效吸取操作时产生的微尘，确保加工之工作效率。

润滑方式： 润滑方式采用黄油润滑，因为他粘稠性高不会有滴油问题产生，表面并可有效吸附石墨灰尘，保证螺杆及内部传动机构。

伸缩钣金部分：片接伸缩拉动式钣金设计，采用超薄铁制刮刷片，较一般橡胶刮刷片更有效阻挡石墨微尘增加机台使用效率。
螺杆吹气装置：位于螺帽端，设有吹气装置关开机时启动吹气防止微尘进入螺杆内部，保持螺杆与传动装置之运作和增加使用寿命。