石墨轴承在什么情况下无法使用

许多制造商经常说，他们不知道如何运用石墨轴承。事实上，这是有原因的。这些原因是因为运用过程中的问题而无法再次运用。
1.决裂损坏
       四个石墨轴承损坏首要是因为轴承加热后的快速冷却构成的。屏蔽泵的冷却和光滑是泵出口的介质，压力为0.8MPa，石墨轴承的尾部通过循环液管进入前石墨轴承室，然后早年轴承的内外表螺旋槽进入轴承光滑外表，构成光滑膜，带走轴承发生的热量。早年轴承推力端螺旋槽流出后，沿定子与转子之间的小间隙抵达后轴承，从后轴承推力端螺旋槽到后轴承内外表螺旋槽。Z从后循环液出口回来叶轮吸进口，构成泵的整个光滑冷却循环。
      在操作过程中，假如丁二烯液位和储罐压力较低，则泵进口压力较低。作业介质丁二烯在泵进口负压区蒸腾，构成气液混合物，使泵内部抽出或抽出，使石墨轴承不能很好地光滑和冷却。一方面，轴承与轴套筒、轴承与推垫片之间的流动液体膜损坏。另一方面，轴承发生的热量不能被带走，石墨轴承的温度敏捷上升，大大降低了石墨轴承的韧性。泵气体腐蚀后，运转噪声和振荡添加，发生水冲击，导致石墨轴承载荷的周期性改变。在边界冲突和周期性冲击载荷的作用下，转子轴前后移动，导致石墨轴承外表损坏。
2.磨损损坏
      12个石墨轴承磨损损坏的首要原因是腐蚀磨损和腐蚀磨损。磨料来自作业介质，首要由两部分组成。首先，丁二烯储罐的资料是16MnR,介质现已运转了30年，腐蚀严峻老化。当作业介质进入泵时，会发生大量的腐蚀。其次，因为丁二烯进入泵体和石墨轴承的收回，冲突外表划伤，条纹和凹槽严峻，冲突外表留下新的磨屑，构成新的磨料，加，Z石墨轴承冲突面磨损失效。
      此外，因为丁二烯含有一些碱，它可以溶解和腐蚀浸泡在石墨中的树脂。从石墨中剖析浸渍树脂，影响石墨轴承冲突外表的密度，降低轴承的耐磨性。丁二烯资料含有碱和碱TBC为了进步耐腐蚀性和耐磨性，应考虑滋润巴氏合金的石墨轴承。
3.迸裂损坏
      有四个损坏的石墨轴承。损坏的首要原因是，当泵排空或回流管阻塞时，因为丁二烯容易自聚，自聚物阻塞泵进口过滤器和泵反冲刷管。泵不能通过资料本身的循环冷却旋转轴和石墨轴承，使冲突外表在没有光滑和冷却干冲突的情况下运转，导致轴承冲突外表温度急剧升高、膨胀和变形。一旦冷循环液恢复，高温外表冷却会敏捷缩短，导致石墨轴承内外缩短速度不同，导致石墨轴承外表开裂，构成径向裂纹，外表容易脱落。泵排空时，一是管道阻塞、泵进口过滤器阻塞或气体阻力，二是人为误操作。